對于鋼鐵廠加熱爐的脫硝，源頭上當然是在加熱爐噴尿素，尿素在700-800℃高溫下分解為氨氣，氨氣將氮氧化物還原為氮氣，即可從源頭上使氮氧化物得到治理。這是傳統所說的SNCR常規脫硝工藝。

鋼鐵廠加熱爐脫硫脫硝凈化后煙氣溫度~30℃，基本接近環境溫度。煙氣中的水分與環境空氣中的水分含量相差不大，因此本裝置的凈化煙氣排放不會出現白霧現象。

脫硫脫硝

兩段不同濃度的吸收液混合后進入洗滌吸收塔下段氧化槽，在氧化槽內大部分吸收液由一級吸收泵加壓后送入靠前吸收段，循環噴淋吸收SO2；少部分吸收液上升到氧化塔中部，由二級吸收泵抽出送第二段。隨著吸收過程的進行，吸收液成分不斷發生改變，使吸收能力降低，為保持吸收效率，不斷補充新的脫硫劑——氨水，使吸收劑得到再生。隨著水的加入由氧化塔內pH值檢測調控煙氣脫硫。

氧化吸收法，常規采用次氯酸鈉或亞氯酸鈉將氮氧化物氧化并被堿液吸收為硝酸根。該方法會產生廢水，投資低但后期運行成本較高。

高能輻射法就是通過對煙氣中有害物質進行輻射進行脫硫脫硝。高能輻射方法一般分為電子輻照法和脈沖電暈等離子體法。電子輻照法是指高能電子產生等離子體的工藝，是去除工業煙氣中NOX的有效方法之一，等離子將這些有害物質氧化成氣態化合物，如煙霧。超氧化后，有害物質與外部水蒸氣反應形成霧化硝酸。同時，在硫酸與硝酸銨、硫酸銨和硝酸銨發生化學反應后，產生了噴霧氨及其他物質。經過煙氣凈化后，高能輻射的應用更加方便，成本更低，已廣泛應用于燃煤電廠。

脈沖電暈等離子體技術主要采用脈沖大電流對煙氣進行脫硫脫硝。然而，由于高能量消耗和與電子照射方法的反應機理相同，通常不使用該方法。